DIFETTI SUL FILM SECCO
 
XIV PARAFFINATURA (1)
Superficie irregolare del
prodotto poliestere dovuta
ad un cattivo affioramento
della paraffina.
La paraffina viene aggiunta al poliestere per isolano dall’ossigeno dell’aria, che inibisce la reazione di polimerizzazione del film di poliestere.
 
Il tipo di paraffina impiegata deve essere idoneo alla temperatura ambientale al momento dell’essiccazione della vernice.
 
Gran parte degli inconvenienti di paraffinatura (e dell’uso del poliestere): sono dovuti alla non corrispondenza tra la paraffina contenuta nella vernice poliestere e la temperatura dell’ambiente, del pannello e del prodotto all’atto dell’applicazione.
 
Nelle condizioni ideali per l1applicazione del poliestere, supporto, prodotto ed ambiente dovrebbero avere temperatura uguale (almeno simile).
 
I rimedi da adottare in caso di inconvenienti vanno nel senso di operare modifiche del prodotto, del supporto e dell’ambiente adatte per riequilibrare le condizioni di questi fattori base.

segue 

 

DIFETTI SUL FILM SECCO
XIV PARAFFINATURA (2)
CAUSE
1) Pannello troppo caldo
La reazione del poliestere normale
parte più velocemente;
la paraffina con punto di fusione
più basso del necessario, rimane
conglobata nel poliestere, con
conseguente puntinatura dopo
la carteggiatura; lo specchio
paraffinico si presenta bucciato
e più lucido del normale;
pannello rimane leggermente
untuoso.
 
2) Prodotto troppo caldo
La reazione del poliestere normale
parte più velocemente; la
paraffina con punto di fusione
più basso del necessario, rimane
conglobata nel poliestere con
conseguente puntinatura dopo la
carteggiatura; lo specchio
paraffinico si presenta bucciato e
più lucido del normale; il panello
rimane leggermente untuoso.
 
3) Tunnel (ambiente) troppo caldo
La reazione del poliestere normale
parte più velocemente; la
paraffina con punto di fusione
più basso del necessario rimane
conglobata nel poliestere, con
conseguente puntinatura dopo la
carteggiatura; lo specchio
paraffinico si presenta bucciato e
più lucido; il pannello rimane
leggermente untuoso.
RIMEDI
1) Raffreddare il pannello,
aumentando la ventilazione
nel tunnel che precede la velo;
diminuire catalisi accelerazione;
cambiare tipo di poliestere
se quello utilizzato contiene
paraffina a più basso punto
di fusione, cambiare tipo di
paraffina, usandone una a più
alto punto di fusione.
 
 
 
2) Regolare il termostato della
camicia del serbatoio della
velatrice o comunque lasciar
raffreddare il prodotto, in
modo da riportare la tempera
del prodotto intorno a
2O°C-25°C; diminuire catalisi,
accelerazione; aggiungere
paraffina a più alto punto di
fusione.
 
 
3) Diminuire la temperatura del
tunnel nella zona di appassimento
diminuire catalisi/accelerante:
aggiungere paraffina a più
alto punto di fusone.

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DIFETTI SUL FILM SECCO
XIV PARAFFINATURA (difetto di..)(3)
CAUSE
4) Pannello troppo freddo
a) Nel caso di poliestere
normale: la reazione procede
in modo anomalo, dall’alto
in basso, invece che viceversa
versa.
 
b) Nel caso dl poliestere UV:
la paraffina rimane conglobata
(con conseguente puntinatura
dopo la carteggiatura).
 
5) Prodotto troppo freddo.
A temperatura troppo bassa, il
prodotto reagisce molto lentamente;
a bassa temperatura la
paraffina precipita; dopo la
carteggiatura si evidenzieranno
i puntini.
 
6) Ambiente troppo freddo.
Il prodotto reagisce più
lentamente; si ha affioramento
non uniforme della paraffina;
si evidenzieranno puntini.
 
7) Troppa paraffina.
Pericolo di puntinatura, perché
parte della paraffina rimane
conglobata nel poliestere.
RIMEDI
4)
a) Riscaldare il pannello
prima dell’applicazione
del poliestere; aumentare
catalisi, e accelerazione;
aggiungere paraffina a
basso punto di fusione;
b) riscaldare il pannello
prima dell’applicazione
del poliestere.
 
 
5) Lasciar girare il prodotto
nella velo, riscaldando fino
no a 20°C-25°C; eventualmente
con circolazione di acqua calda
nella camicia del serbatoio
della velo.
 
 
6) Riscaldare l’ambiente fino ad
una temperatura minima di 18°C.
 
 
 
 
7) Aggiungere prodotto senza
paraffina.
 

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DIFETTI SUL FILM SECCO
XIV PARAFFINATURA (difetto di..)(4)
CAUSA
8) Mancanza di paraffina.
Lo specchio paraffinico si
presenta più lucido del
normale.
 
9) Presenza di paraffina a
punto di fusione basso
rispetto alla temperatura
ambientale.
La paraffina, non idonea,
resta conglobata nel poliestere;
lo specchio paraffinico si
presenta più lucido del normale.
 
10) Paraffina striata o rotta
 
 
11) Paraffinatura irregolare
Causata da un’eccessiva
quantità di prodotto applicato.
RIMEDI
8) Aggiungere la paraffina più
idonea alla temperatura
ambientale (estiva, autunnale,
invernale, in base al periodo).
 
9) Utilizzare poliestere contenente
paraffina a più alto punto di
fusione; aggiungere paraffina
a più alto punto di fusione.
 
 
 
 
 
10) Diminuire l’areazione del
tunnel di appassimento.
 
11) Diminuire i quantitativi applicati;
per il poliestere normale non
superare i 300 gr/mq per il
poliestere UV non superare i
280 gr/m2
 

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